Obsługa antykorozyjna inwestycji to usługa kierowana do firm realizujących projekty budowlane w branży przemysłowej

Jak realizujemy zlecenie?

1. Pracownicy

Zatrudniamy wykwalifikowanych malarzy i kierowników robót, którzy znają realia pracy na obiektach przemysłowych w pobliżu prowadzonych prac montażowych i w pobliżu działających instalacji. Wszelkie prace w dostępie linowym są wykonywane przez techników IRATA L1 i L2 oraz koordynowane i nadzorowane przez ratownika z uprawnieniami IRATA L3. Dla każdego zadania opracowujemy ocenę ryzyka i plan ratownictwa.  

2. Zaplecze techniczne

Stosujemy własne kontenery magazynowe, które wykonano z myślą o przechowywaniu i mieszaniu farb. Kontenery magazynowe wyposażone są w ogrzewanie, wentylację i oświetlenie w standardzie ATEX, a ich konstrukcja zabezpiecza środowisko przed zanieczyszczeniem. Stosujemy elektronarzędzia, maszyny, środki ochrony indywidualnej i sprzęt do pracy na wysokości dostosowane specyfiki naszych prac i wykorzystania ich w warunkach przemysłowych.

3. Doradztwo techniczne

Na każdym etapie współpracy służymy wiedzą i doświadczeniem przy doborze systemów malarskich i metod przygotowania podłoża. 
W zależności od potrzeb dobieramy optymalne dla klienta pod względem jakości, kosztu i czasu realizacji metody obróbki powierzchni, metody aplikacji powłok i systemy malarskie.

4. Koordynacja prac

Aktywnie uczestniczymy w koordynacji prac. Nasi kierownicy robót komunikują się z kierownictwem budowy oraz firmami montażowymi i na bieżąco planują nasze działania.

Obserwujemy prowadzone prace montażowe, identyfikujemy kolejne obszary działania i nie czekamy na każdorazowe wskazanie ich przez klienta.

5. Wykonywanie bieżących napraw i zabezpieczeń antykorozyjnych

Wykonujemy naprawy pomontażowe, zabezpieczamy powierzchnie zanikające i styki montażowe.
Jeśli jest to możliwe wykorzystujemy rusztowania. Jeśli nie - dostęp linowy lub podnośniki.
Aplikujemy wszystkie powszechnie stosowane systemy powłokotwórcze i przygotowujemy powierzchnię przed malowaniem do każdego stopnia czystości i chropowatości. 

6. Wykonywanie napraw i renowacji powłok na komponentach

W zależności od potrzeb wykonujemy naprawy miejscowe lub kompletne odtworzenia powłok stosując obróbkę strumieniowo-ścierną i aplikację powłok metodą natrysku bezpowietrznego. Do tego celu wykorzystujemy specjalnie przygotowywane tymczasowe warsztaty umożliwiające przeprowadzenie prac bez negatywnego wpływu na środowisko.

W jakich obszarach znajdujemy potencjał do optymalizacji?

1. Bieżące naprawy uszkodzeń powłok

W większości przypadków klienci zlecają naprawę uszkodzeń powłok antykorozyjnych dopiero na etapie rozruchu i testów obiektu, bezpośrednio przed jego przekazaniem. Z doświadczenia wiemy, że naprawy wykonywane na bieżąco są łatwiejsze, szybsze i tym samym dużo tańsze w wykonaniu. 

2. Zabezpieczenie powierzchni zanikających

Powierzchnie zanikające występują w każdym projekcie, a ich prawidłowe zabezpieczenie jest kwestią kluczową dla zachowania odpowiedniej ochrony antykorozyjnej. Nieodpowiednio zabezpieczone powierzchnie styku elementów konstrukcji nośnej lub powierzchnie przykrywane izolacją termiczną to problem, któremu można zapobiec. 

3. Zabezpieczenie styków montażowych

Tak jak w przypadku napraw uszkodzeń zwykle temat zabezpieczenia antykorozyjnego złącz spawanych poruszany jest dopiero na etapie rozruchu i testu obiektu, bezpośrednio przed jego przekazaniem. Zabezpieczenie antykorozyjne spoiny bezpośrednio po zakończeniu procesu spawania i kontroli jakości wymaga mniejszego nakładu pracy, a więc jest łatwiejsze, szybsze i tym samym dużo tańsze w wykonaniu.

4. Naprawa powłok na komponentach

Zdarza się, że komponenty dostarczane na budowę przez zewnętrznych dostawców nie spełniają wymagań odnośnie zabezpieczenia antykorozyjnego. Najczęściej nie ma czasu na przeprowadzenie procedury reklamacyjnej i dany komponent trzeba zamontować odkładając kwestię naprawy powłoki antykorozyjnej na później. Odpowiednie zaplecze techniczne pozwala naprawić taki komponent na polu odkładczym przed przystąpieniem do montażu.

5. Wykorzystanie istniejącej infrastruktury

Zdecydowana większość prac montażowych prowadzona jest z wykorzystaniem rusztowań budowanych specjalnie do tego celu. Możemy wykorzystać ich obecność zwiększając jedynie koszt ich dzierżawy umożliwiając łatwy dostęp do powierzchni podlegających zabezpieczeniu antykorozyjnemu. Koszt wykonania tego samego zabezpieczenia antykorozyjnego z wykorzystaniem istniejącego rusztowania jest znacznie niższy niż przy zastosowaniu dostępu linowego.

Nowo powstające elektrownie, instalacje oczyszczania spalin, fabryki i inne obiekty przemysłowe to inwestycje, których realizację można zoptymalizować jednocześnie redukując koszty dzięki dobrze dobranym rozwiązaniom w dziedzinie napraw powłok antykorozyjnych.

OBSŁUGA ANTYKOROZYJNA INWESTYCJI

Zobacz pozostałe usługi

POLITYKA PRYWATNOŚCI